2024年9月1日，由中国能建中电工程华东院总承包的淮南平圩电厂四期2×100万千瓦超超临界燃煤发电工程7号锅炉本体受热面正式开焊。上午9时58分，现场组合场上彩旗飘飘，在业主、监理、锅炉厂家等人员的共同见证下，7机组锅炉本体受热面部第一道焊口正式开焊，在闪动的焊花中，标志着平圩电厂四期项目7号锅炉本体安装工作正式拉开序幕。

此次安装的锅炉型式为超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、二次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、“π”型锅炉。锅炉侧焊口约6万只以上。整个炉膛由下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁构成，上部垂直水冷壁由1610根水冷壁管组成，其中前、后墙（折焰角）均为536根管，左、右墙均为269根管。开焊焊接的焊口为右侧垂直水冷壁管排对接焊口，材质为12Cr1MoVG、规格为Φ32×7mm，现场采用全氩弧焊焊接。

为确保平圩电厂四期7号锅炉受热面顺利开焊，华东院平圩电厂总包项目团队超前布置，从人、机、料、法、环等各个方面着手做好各项前期准备工作，组织编制了焊接施工方案以及焊接工艺卡、焊口示意图等技术文件，并组织质量、技术管理人员对管排外观进行检查、尺寸复查、找正、材质光谱检验等各项工作，同时组织施工作业人员清理焊接坡口、搭设防风（雨）蓬，做好防风、防雨措施等，另建设单位特制定了防泄漏实施方案，全方位做好开焊前各项准备工作。

下一步，总包项目部全体成员将继续发扬不怕苦、不怕累、敢尝试、勇创新的精神，认真抓好焊接质量管理工作，打造优质精品工程。